紅薯漿渣分離設備工作原理及特點
市場上紅薯淀粉加工行業發展現況良好，前景廣闊。因此，有很多投資商想要投資紅薯淀粉加工行業，但有很多投資商成本預算不足。就此，金瑞根據目標市場行情設計制造出紅薯漿渣分離設備，用于紅薯原料的破碎、磨漿、去渣，特別適合成本預算有限或原料種植面積不大的用戶。
紅薯淀粉漿渣分離設備設計合理，結構嚴謹，主要由進料口、錐磨組、分離筒、攪拌器、間隙調節裝置、機座等部分組成。
紅薯淀粉漿渣分離設備工作原理：
紅薯原料被送入紅薯漿渣分離設備的進料口后，在刺輥作用下，紅薯原料被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下紅薯進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。并通過兩次水沖洗，使紅薯淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
紅薯淀粉漿渣分離設備的特點：
1.紅薯淀粉漿渣分離設備采用不銹鋼制作而成，保證整個生產過程干凈衛生，還能保證成品紅薯淀粉乳的質量。
2.工作效率高。紅薯漿渣分離設備可以一次性完成粉碎、漿渣分離、排渣。
3.處理效果好。處理后的殘渣中淀粉含量不足2%，淀粉產量高。
4.紅薯淀粉漿渣分離設備的釘刺鋒利耐磨，可以保證連續工作。
紅薯淀粉漿渣分離設備設計合理，結構嚴謹，主要由進料口、錐磨組、分離筒、攪拌器、間隙調節裝置、機座等部分組成。
紅薯淀粉漿渣分離設備工作原理：
紅薯原料被送入紅薯漿渣分離設備的進料口后，在刺輥作用下，紅薯原料被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下紅薯進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。并通過兩次水沖洗，使紅薯淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
1.紅薯淀粉漿渣分離設備采用不銹鋼制作而成，保證整個生產過程干凈衛生，還能保證成品紅薯淀粉乳的質量。
2.工作效率高。紅薯漿渣分離設備可以一次性完成粉碎、漿渣分離、排渣。
3.處理效果好。處理后的殘渣中淀粉含量不足2%，淀粉產量高。
4.紅薯淀粉漿渣分離設備的釘刺鋒利耐磨，可以保證連續工作。
- 上一篇:如何選購小型紅薯打粉機
- 下一篇:在紅薯加工中，河南紅薯打粉機和清洗機同等重要！
此文關鍵字：
